浅层砂过滤器

浅层砂过滤器是新乡市宇清流体净化技术有限公司主打过滤设备，采用精制均粒石英砂作为过滤核心，支持压差和定时双模式全自动气水联合反冲洗，多罐并联运行不停机、不中断供水，过滤流速 8-15m/h，出水浊度≤0.1NTU，单台处理流量 5-300m³/h，多罐并联可扩至数千 m³/h。我们做了 8 年浅层砂过滤器，累计销售几百套，广泛应用于钢铁、化工、电力、农业灌溉、中水回用等领域，支持根据客户工况非标定制。

一、产品概述

浅层砂过滤器是一种以精制石英砂为滤料，通过压力式过滤去除水中悬浮物、胶体、藻类及有机颗粒，降低浊度，净化水质的高效介质过滤设备。与传统深床砂滤池滤层厚度 800-1200mm 不同，浅层砂过滤器将滤层厚度控制在500-800mm 的 "浅层" 区间，配合高滤速设计，使杂质主要截留在滤层表面及浅部，反洗时更容易被彻底清除，过滤效率远高于传统砂滤设备。

与传统过滤器需要停机人工拆解清洗不同，浅层砂过滤器实现了在线不停机自动反冲洗排污。当滤层内外压差达到设定值（通常 0.05-0.08MPa）或到达设定时间时，系统自动启动反冲洗程序，清水协冲刷滤料，剥离污染物并经排污口排出。多罐并联设计确保单罐反洗时其余罐体继续正常过滤，全程无需人工干预，无需停机断水。

新乡宇清净化生产的浅层砂过滤器涵盖单罐、双罐、三罐、四罐、五罐及多罐并联等多种组合形式，罐体材质提供碳钢衬胶、304 不锈钢、316L 不锈钢可选，滤料可根据水质选配石英砂、锰砂、无烟煤、石榴石等，单罐流量覆盖 5-300m³/h，支持多台并联扩容，可根据客户水质、流量、压力、安装空间等工况非标定制。

相关推荐： 对于杂质以大颗粒悬浮物为主、要求不停机在线清洗的工况，可搭配 自清洗过滤器 作为预处理；对于流量较小、精度要求高的场景，可选用 袋式过滤器 作为终端精密过滤。

二、工作原理

浅层砂过滤器的运行过程分为正常过滤、自动反冲洗、复位三个闭环阶段，全程自动化运行：

1. 正常过滤阶段

待过滤介质由进水总管分配至各过滤单元，经顶部布水器均匀分散到整个罐体横截面上，水流以层流状态自上而下垂直穿透石英砂滤料层。水中的悬浮物、胶体颗粒通过机械筛滤、接触絮凝、深层截留三种机制被截留在砂粒间隙中，洁净水经底部集水器汇集，由出水总管送出系统。随着过滤持续进行，滤层中截留的杂质逐渐增多，孔隙率降低，过滤阻力增大，进出水口压差逐渐升高。

2. 自动反冲洗阶段

当进出水压差达到设定值（通常 0.05-0.08MPa，可根据工况调整）或到达设定清洗周期（通常 8-24 小时可调）时，控制系统自动切换三通阀，被洗罐进入反冲洗状态。反冲洗采水洗工艺：

• 水漂洗：清水漂洗滤层，含污废水经排污口快速排出，历时 3-5 分钟。
  

反洗用水直接取自其他过滤单元的出水，无需额外配置反洗水泵和水箱。单罐反洗期间其余罐体继续正常过滤，实现 24 小时不间断供水、不停机反冲洗，完全满足连续生产作业需求。

3. 复位阶段

反冲洗过程持续 5-8 分钟即可完成单罐清洗，清洗完成后三通阀自动切换，该罐即刻恢复正常过滤状态，随后依次对下一罐进行反洗，循环往复，始终保持滤料洁净通透，出水水质稳定。

三、核心产品优势

1. 高滤速大流量，占地省 50% 以上

浅层砂过滤器设计滤速达 8-15m/h，是传统重力式砂滤池（滤速 4-8m/h）的 2 倍以上。在相同处理水量下，设备占地面积可减少 50%-70%，尤其适合场地紧张的工业厂区改造项目。模块化罐体结构可灵活并联，从几吨到上千吨每小时的流量需求均可通过增减单元数量实现，扩容方便。

2. 多罐并联交替反洗，不间断供水

传统单罐过滤器反洗时必须停机，导致供水中断。浅层砂过滤器采用多罐并联设计，反洗程序逐罐执行 —— 某一罐进入反洗状态时，其余罐体继续正常过滤，系统总出水流量与水质不受影响。这一特性对于连续生产的工业循环水系统尤为重要，避免了因过滤设备维护导致的生产降负荷或停机风险。

3. 气水联合反洗，节水 50% 以上

传统砂滤器仅靠水反洗，耗水量大且滤料清洗不彻底。浅层砂过滤器采用气水联合反洗工艺，压缩空气的强力搅动使砂粒间产生剧烈摩擦，污染物剥离效率远高于单纯水洗。反洗总耗时仅 5-8 分钟，反洗水耗不超过处理水量的 3%，较传统砂滤设备节水 50% 以上。反洗用水直接取自系统内其他罐体的过滤出水，无需额外配置反洗水泵和水箱，进一步降低了投资与运行成本。

4. 全自动运行，零人工值守

搭载 PLC 智能控制系统，支持压差自动触发、定时自动清洗、手动控制三种模式切换，可根据水质杂质含量自适应调节反洗频率，全程无需人工操作。系统可配置触摸屏人机界面，显示运行状态、累计流量、反洗记录等参数，并支持远程通讯（RS485/Modbus）接入上位机或 DCS 系统，实现集中监控与管理，大幅降低运维人力成本，特别适合无人值守的工业现场。

5. 出水水质稳定，过滤精度高

精制均粒石英砂滤料（SiO₂含量≥99%，莫氏硬度 7 级）配合均匀布水系统，可有效去除水中的悬浮物、胶体、藻类及部分有机物，出水浊度稳定在 0.1NTU 以下，SS≤5mg/L。对于工业循环水系统，稳定的低浊度出水可有效降低换热器结垢与腐蚀风险；对于中水回用系统，可作为反渗透（RO）、超滤（UF）等膜处理工艺的理想预处理单元，有效减轻膜污染、延长膜清洗周期。

6. 材质可选，适应性强

罐体材质提供碳钢衬胶、304 不锈钢、316L 不锈钢及玻璃钢等多种选择，可根据进水的腐蚀性、氯离子含量、pH 值等工况灵活选配。滤料也可根据处理目标更换为锰砂（除铁锰）、无烟煤（提高纳污量）、石榴石（高磨损水质）等特殊介质，使设备能够适应地表水、地下水、循环水、回用水、海水等多种水源的过滤需求。

四、核心技术参数

4.1 常规技术参数

4.2 常用型号参数对比

五、与其他过滤方式对比

很多客户选型时不清楚浅层砂过滤器和其他过滤方式的区别，下表从多个维度进行对比，帮助您选择合适的过滤设备：

选型建议：

• 水质浊度高、要求出水浊度低（≤5NTU）→ 选浅层砂过滤器
• 大流量、连续生产、要求不停机、杂质以颗粒物为主 → 选叠片过滤器
• 要求高精度出水、除铁除锰 → 选多介质过滤器
• 小流量、高精度、预算有限 → 选袋式过滤器
• 复杂工况可多级组合使用：自清洗过滤器预处理 → 浅层砂过滤器深度处理

六、应用领域及真实案例

6.1 应用领域

浅层砂过滤器凭借高滤速、全自动运行、出水水质稳定等优势，已广泛应用于以下行业和场景：

• 工业循环水旁滤：钢铁厂、化工厂、发电厂、炼油厂循环冷却水旁滤，控制循环水浊度，降低结垢腐蚀
• 浊环水处理：钢铁厂连铸、轧钢浊环水，电厂冲灰水，去除氧化铁皮、粉煤灰等金属氧化物颗粒
• 中水回用深度处理：城市中水回用、工业废水深度处理，作为 MBR / 曝气生物滤池之后的深度过滤单元
• 膜处理预处理：反渗透（RO）、超滤（UF）系统前置预处理，降低进水浊度与 SDI 值，减轻膜污染
• 市政供水预处理：自来水厂过滤工序，替代传统 V 型滤池，中小型水厂及改扩建工程
• 农业灌溉：农田滴灌、喷灌、温室大棚灌溉前置过滤，保护滴头喷头不堵塞
• 地表水净化：江河、湖泊、水库水净化，去除泥沙、悬浮物、藻类
• 游泳池水循环：游泳池、景观水循环过滤，替代硅藻土过滤器
• 海水淡化预处理：海水淡化 RO 系统前置过滤，去除悬浮物与海洋微生物

6.2 真实案例

案例 1：某化工厂循环冷却水旁滤系统

客户痛点：循环水系统总循环量 8000m³/h，循环水浊度 8-15NTU，含空气中尘埃和冷却塔生物膜，换热器结垢严重，每 3 个月需化学清洗一次，浓缩倍数只能维持在 3 倍，补充水消耗量大。

解决方案：选用 4 罐 QCS-1600 浅层砂过滤器并联，单罐流量 100m³/h，总旁滤量 400m³/h（占循环量 5%），滤料采用 0.8-1.2mm 精制石英砂，碳钢衬胶罐体，压差 + 定时双模式控制。

运行效果：出水浊度稳定在 0.5NTU 以下，循环水浊度控制在 3NTU 以内，换热器清洗周期从 3 个月延长到 12 个月，系统浓缩倍数由 3 倍提升至 5 倍，年节约补充水约 12 万 m³，减少化学药剂用量约 30%。

客户反馈：设备运行稳定，全自动运行无需人工维护，节水效果明显，投资不到一年就收回成本。

案例 2：某钢铁厂轧钢浊环水处理系统

客户痛点：轧钢浊环水含氧化铁皮和氧化铁粉，浊度 50-100NTU，传统沉淀池出水浊度仍有 20-30NTU，回用于喷淋冷却时喷嘴频繁堵塞，每周需停机清理喷嘴，影响生产节奏。

解决方案：选用 5 罐 QCS-1400 浅层砂过滤器并联，单罐流量 50m³/h，总处理量 250m³/h，滤料采用 1.0-1.5mm 耐磨石英砂（高磨损水质专用），304 不锈钢罐体，压差控制反洗。

运行效果：出水浊度稳定在 3NTU 以下，氧化铁皮去除率达 95% 以上，喷嘴堵塞问题彻底解决，喷淋系统连续运行 3 个月无需清理，年减少新水取用约 60 万 m³，实现浊环水闭路循环。

客户反馈：比原来的沉淀池效果好太多，滤料耐磨耐用，反洗彻底，钢厂这种恶劣工况也能稳定运行。

案例 3：某大型农场滴灌系统

客户痛点：2000 亩农田滴灌系统以河道水为水源，进水浊度 20-50NTU，含泥沙和杂草碎屑，滴头频繁堵塞，灌溉不均匀，每年更换滴头费用高，作物产量受影响。

解决方案：选用 2 罐 QCS-1200 浅层砂过滤器并联，单罐流量 50m³/h，总流量 100m³/h（后期可扩容），滤料采用 0.8-1.2mm 石英砂，碳钢防腐罐体，定时清洗模式（灌溉期间每 4 小时反洗一次）。

运行效果：出水浊度≤2NTU，泥沙和杂草碎屑完全截留，滴头堵塞率降低 90% 以上，灌溉均匀度显著提升，每年节省滴头更换费用约 5 万元，作物产量提升约 15%。

客户反馈：设备操作简单，反洗自动完成，灌溉期间不用专人盯着，彻底解决了河道水滴灌堵塞的老问题。

相关产品：农业灌溉场景也可选用农业灌溉过滤器；大流量连续生产场景可搭配自清洗过滤器进行多级过滤。

七、选型指南及计算示例

7.1 选型关键参数

选择浅层砂过滤器时，需重点确认以下参数：

1. 处理流量

根据系统总水量确定单罐流量或多罐并联数量，建议留 10%-20% 余量，避免长期满负荷运行。对于循环水旁滤系统，旁滤量一般取循环水量的 2%-5%，具体比例根据系统浓缩倍数、补充水水质及排污水量平衡计算确定。

2. 过滤精度与出水要求

根据下游工艺或回用标准确定出水水质目标：

• 循环水旁滤：出水浊度≤2NTU，滤速可取 12-15m/h
• 中水回用杂用：出水浊度≤1NTU，滤速取 10-12m/h
• 反渗透 / 超滤预处理：出水浊度≤0.5NTU，SDI≤5，滤速取 8-10m/h
• 高端回用（锅炉补给水预处理）：出水浊度≤0.1NTU，滤速取 8m/h 以下

出水要求越高，滤速应选取越低值，滤料粒径应越细，必要时可采用双层滤料或增加过滤单元数量。

3. 进水水质评估

需掌握以下进水水质参数：

• 浊度 / SS：进水浊度建议≤20NTU，SS≤30mg/L。过高需增设沉淀池、混凝反应池等预处理；
• pH 值：常规适用范围 6-9，超出需评估滤料与罐体材质耐腐蚀性；
• 氯离子含量：＞200mg/L 建议 316L 不锈钢，＞500mg/L 需考虑钛材或衬氟；
• 含铁含锰量：地下水除铁除锰需选用锰砂滤料，并评估是否需要曝气氧化预处理；
• 油类含量：进水含油会导致滤料板结失效，必须先经隔油、气浮等除油处理。

4. 罐体数量与规格计算

单罐流量计算公式：

Q单 = v × A = v × π × D² / 4

其中：Q 单 = 单罐设计流量 (m³/h)，v = 设计滤速 (m/h)，D = 罐体内径 (m)

所需罐体数量：

N = Q总 / Q单（向上取整）

选型注意：罐体数量不宜少于 2 罐（单罐反洗时系统停机），推荐 3 罐及以上，保证反洗期间系统仍有充足过滤能力。大流量系统优先选用大直径罐体（如 Φ1800、Φ2000）以减少单元数量、简化管路与控制系统。

5. 材质选择

• 常规循环水、浊环水：碳钢衬胶即可，性价比最高
• 含微量氯离子、弱腐蚀性水质：304 不锈钢
• 高氯离子、酸性或海水介质：316L 不锈钢
• 低压、强腐蚀场景：玻璃钢（FRP）

6. 控制方式选择

• 基本型：定时反洗，适用于进水水质稳定、对自动化要求不高的场景
• 标准型：压差 + 定时双控制，触摸屏显示，适用于大多数工业场景
• 高端型：PLC + 触摸屏 + 远程通讯（Modbus/Profibus），可接入 DCS，适用于大型工厂集中管控需求

7.2 选型计算示例

已知条件：

• 循环水量：8000m³/h
• 水质浊度：8-15NTU，主要为悬浮物和生物膜
• 要求出水浊度：≤0.5NTU
• 系统压力：0.4MPa
• 安装空间：有限，要求占地小

选型步骤：

步骤 1：确定旁滤量

循环水旁滤量取循环水量的 4%，即 8000×4%=320m³/h。留 20% 余量，按 384m³/h 选型。

步骤 2：确定设备数量和型号

总旁滤量 320m³/h，留 20% 余量按 384m³/h 选型。

选用 4 罐 QCS-1600 并联，单罐流量 100m³/h（参数表中 Φ1600 单罐流量 80-120m³/h，取中间值 100），总流量 400m³/h，满足要求。

4 罐并联的优势：一罐反洗时其余 3 罐继续过滤，总过滤能力仍有 300m³/h，满足旁滤需求；一台检修时其余 3 台可继续运行，系统可靠性高。

步骤 3：确定滤料和罐体材质

常规循环水，无腐蚀性，滤料选用 0.8-1.2mm 精制石英砂，罐体选用碳钢衬胶材质，性价比最高。

步骤 4：确定控制方式

工业循环水现场，有人值班，选用压差 + 定时双模式控制即可。压差设定 0.05MPa，定时设定 12 小时，两种方式任一触发即反洗。

最终选型：4 罐 QCS-1600 浅层砂过滤器并联，单罐流量 100m³/h，总流量 400m³/h，0.8-1.2mm 石英砂滤料，碳钢衬胶罐体，压差 + 定时双模式控制。

八、安装与维护说明

8.1 安装注意事项

1. 设备应安装在水平的混凝土基础上，基础承重应满足设备满水重量要求（含滤料、水及罐体自重），基础表面水平度偏差≤2mm/m；
2. 进水、出水、排污管路应设置法兰或活接，便于设备拆卸维护。进水管建议安装 Y 型过滤器或管道除污器，防止大颗粒杂质进入罐体损坏布水器；
3. 各单元进出水管应安装手动蝶阀，便于单罐隔离检修。排污管应独立排放，不得与其他压力管路串联，反洗废水应引至排水沟或废水收集池，管径不小于设备排污口径；
4. 控制箱应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的位置，防护等级不低于 IP54。空压机与控制箱之间的气管应设置过滤减压阀，确保进气压力稳定在 0.4-0.6MPa；
5. 滤料装填：先在罐底铺设承托层砾石（2-4mm、4-8mm、8-16mm 三级，由粗到细分层），刮平后再装填石英砂滤料。装填过程中应避免滤料直接冲击集水器，装填完成后进行人工刮平，确保滤层表面水平；
6. 设备旁应预留不少于 500mm 的检修空间，罐体顶部应预留人孔操作空间（建议≥800mm）；
7. 设备进出口应安装压力表，便于观察压差变化；进出口建议安装阀门，便于设备检修时隔离。

8.2 日常维护

1. 运行巡检：每日检查设备运行状态，记录各单元进出口压力、总流量、出水浊度等参数，观察反洗程序是否正常执行、反洗排水是否清澈；
2. 定期排气：罐体顶部设排气阀，运行初期及长期停运后重新启动时，应打开排气阀排出罐内空气，避免气阻影响过滤效果；
3. 滤料检查：每 6-12 个月打开人孔检查滤料层高度与状态，若滤料因磨损与反洗流失导致厚度减少超过 10%，应补充新滤料；若发现滤料板结、泥球现象严重，应进行滤料清洗或更换；
4. 集水器检查：每年检修时检查集水器滤头有无堵塞、破损，发现损坏及时更换，防止滤料泄漏；
5. 阀门维护：定期检查三通阀的动作灵活性与密封性，气动阀应检查气源压力与气缸有无漏气，电动阀应检查限位开关是否准确；
6. 仪表校准：每年对压差变送器、流量计等仪表进行校准，确保监测数据准确可靠；
7. 长期停用：应排空腔体内存水，保持设备内部干燥，防止锈蚀；冬季停用注意防冻；
8. 滤料更换周期：正常工况下石英砂滤料使用寿命 3-5 年，锰砂滤料 2-3 年，具体根据水质和运行状况确定。

九、常见故障排查

浅层砂过滤器运行过程中可能遇到以下故障，下表列出常见故障、原因及解决方法，方便客户自行排查：

表格

如遇以上方法无法解决的故障，请及时联系新乡宇清净化售后服务团队，我们将在 24 小时内响应，提供技术支持。

十、常见问题

Q1：浅层砂过滤器反冲洗时会断水吗？

A：不会。采用多罐并联设计，反洗程序逐罐执行，某一罐进入反洗状态时其余罐体继续正常过滤，系统总出水流量与水质不受影响，实现不停机在线清洗，全程不中断供水。只有单罐结构的设备反洗时会短暂断水，选型时建议选择 2 罐及以上并联结构。

Q2：反冲洗耗水量大吗？

A：不大。采用气水联合反洗工艺，单次反冲洗耗时 5-8 分钟，反洗水耗不超过处理水量的 3%，较传统砂滤设备节水 50% 以上。以 4 罐 QCS-1600 系统为例，单罐反洗耗水量约 2-3m³，每天反洗 4 次，日耗水量仅 8-12m³，占日处理水量的比例不到 1%，节水效果显著。

Q3：滤料需要经常更换吗？

A：不需要。精制石英砂滤料耐冲刷、耐腐蚀、不易破损，正常使用寿命可达 3-5 年。日常运行中滤料会有少量磨损和流失，每 6-12 个月检查一次，厚度减少超过 10% 时补充新滤料即可。只有在滤料板结严重、泥球现象无法清洗、或被铁 / 油污染失效时才需要全部更换。

Q4：设备可以处理含铁含锰的地下水吗？

A：可以，但需要选用锰砂滤料替代石英砂，并根据含铁含锰量评估是否需要增设曝气氧化预处理。锰砂滤料利用其表面的二氧化锰催化作用，将水中的二价铁氧化为三价铁沉淀物、二价锰氧化为四价锰沉淀物，再通过过滤截留去除。进水含铁量≤10mg/L、含锰量≤1.5mg/L 时，可直接采用锰砂过滤；含量更高时需增加曝气氧化工艺。

Q5：可以非标定制吗？

A：可以。新乡宇清净化支持非标定制，包括特殊流量、特殊压力（1.0MPa 以上高压款）、特殊材质（316L 不锈钢、钛材、衬氟）、防爆电控、特殊接口尺寸、特殊安装方式、特殊滤料（锰砂、无烟煤、石榴石、双层滤料）等，可根据客户工况需求定制生产。定制周期一般 15-30 天，具体根据定制内容确定。

Q6：浅层砂过滤器和自清洗过滤器怎么选？

A：主要看水质和出水要求：

• 浅层砂过滤器：适合水质浊度较高（10-50NTU）、要求出水浊度低（≤5NTU 甚至≤0.1NTU）、有足够安装空间的场景，滤料可吸附胶体和细小颗粒，出水水质好，但反冲洗耗水量相对较大，占地较大
• 自清洗过滤器：适合杂质以大颗粒悬浮物为主、要求不停机、占地小、维护量极小的场景，出水浊度一般在 5-20NTU，反冲洗耗水量极低，但对胶体和溶解性物质去除效果有限

复杂工况可两级串联使用：自清洗过滤器作为预处理（去除大颗粒、保护砂滤器），浅层砂过滤器作为深度处理（降低浊度、保障出水水质）。

Q7：浅层砂过滤器需要配置反洗水泵吗？

A：不需要。多罐并联设计的浅层砂过滤器，反洗用水直接取自其他正在过滤的罐体的出水，利用系统自身压力进行反洗，无需额外配置反洗水泵和反洗水箱。这是浅层砂过滤器相比传统砂滤器的一大优势，可节省设备投资和运行能耗。只有单罐结构或系统压力不足（＜0.2MPa）时，才需要考虑配置反洗水泵。

十一、售后服务

新乡市宇清流体净化技术有限公司始终坚持 "一次合作，终身服务" 的宗旨，建立了完善的售前、售中、售后服务体系，为客户提供全流程技术支持和保障。

11.1 售前服务

• 免费技术咨询：专业工程师团队提供浅层砂过滤器选型咨询，根据客户水质、流量、精度、压力等工况参数推荐合适型号和罐数
• 现场勘查：针对大型项目或复杂工况，可提供现场勘查服务，制定个性化过滤解决方案
• 技术方案：免费提供设备参数表、安装尺寸图、工艺流程图、管路布置图等技术资料
• 滤料测试：可根据客户需求提供滤料样品或小型试验设备进行过滤效果测试，验证出水水质

11.2 售中服务

• 生产跟踪：订单生产过程中定期向客户反馈生产进度，确保按时交货
• 出厂检验：每台浅层砂过滤器出厂前严格进行水压试验（1.25 倍设计压力保压 30 分钟）、电控测试、试运行检验，确保产品质量
• 发货通知：设备发货后及时通知客户物流信息，提供发货清单、合格证、使用说明书、滤料合格证等随货资料
• 安装指导：设备到达现场后，可通过电话、视频等方式指导客户安装调试，大型项目可安排技术人员现场指导安装和调试

11.3 售后服务

• 质保期：浅层砂过滤器整机质保一年，质保期内非人为损坏的零部件免费更换；滤料属于耗材，不在质保范围内，但提供质量保证
• 维修服务：质保期外提供终身维修服务，仅收取零部件成本费和人工差旅费
• 配件供应：长期供应原厂配件，包括石英砂滤料、锰砂滤料、承托层砾石、三通阀、集水器滤头、布水器、密封件、电控元件等，确保设备长期稳定运行
• 技术培训：可提供设备操作、日常维护、常见故障排查、滤料更换等技术培训
• 远程支持：提供 7×24 小时电话技术支持，紧急问题 2 小时内响应，48 小时内给出解决方案

11.4 服务承诺

• 设备出厂前 100% 试压试漏，确保无泄漏
• 常规型号 7-15 天交货，非标定制 15-30 天交货
• 质保期内出现质量问题，免费维修或更换
• 终身提供技术咨询和配件供应服务
• 客户投诉 24 小时内响应，72 小时内处理完毕

11.5 联系方式

• 咨询电话：15903037828（微信同号）
• 邮箱：xxyqjh@163.com
• 地址：河南省新乡市牧野区牧野大厦 1310
• 工作时间：周一至周六 8:00-18:00，紧急问题 24 小时响应

新乡宇清净化始终以客户需求为中心，以优质产品和完善服务赢得客户信赖，欢迎新老客户来电咨询合作。