自清洗过滤器——四种不同的清洗方式及其工作原理

自清洗过滤器这个品类，市面上叫法很多，有的叫全自动清洗过滤器，有的叫自洁式过滤器，还有的叫反冲洗过滤器。名字不一样，核心区别其实就在清洗方式上。同样叫自清洗，内部结构和清洗动作可能完全不同，适用的水质也差得远。

做水处理项目选设备的时候，很多人只看流量和精度，忽略了清洗方式，结果装上去之后要么洗不干净，要么清洗频繁耗水量大，要么滤芯用几个月就堵死了。这篇文章把目前主流的四种清洗方式拆开讲，从结构到原理到适用场景，尽量说透。

第一种：刷式清洗 —— 最常见也最直观

刷式是自清洗过滤器里用得最多的一种，结构也最好理解。

设备内部装一个圆柱形的楔形滤网或者编织网，滤网中间穿一根传动轴，轴上固定着尼龙刷或者不锈钢刷，刷子紧贴滤网内表面。过滤的时候，水从进水口进来，穿过滤网，杂质被截留在滤网内侧。随着杂质越积越多，滤网内外的压差慢慢变大。当压差达到设定值（一般是 0.05MPa 左右），或者到了预设的清洗时间，控制系统启动电机，电机带动传动轴和刷子旋转，刷子把滤网内表面的杂质刷下来，同时排污阀打开，刷下来的杂质跟着水流从排污口排走。

整个清洗过程一般十几秒到半分钟，设备不需要停机，过滤一直在进行，只是一小部分滤网在被清洗，其余部分继续工作。

刷式清洗的优点是结构简单、成本低、可靠性高，对颗粒较大、质地较软的杂质效果不错，比如泥沙、铁锈、藻类、悬浮物。缺点也明显：刷子和滤网之间有磨损，时间长了刷毛会变形或者脱落，清洗效果下降；另外对于油性杂质、黏性物质，刷子刷不动，反而会把杂质抹匀在滤网上，越洗越堵。

刷式过滤器常见精度在 50μm 到 3000μm 之间，太细的滤网刷子容易卡，所以一般不做高精度。工业循环水、市政供水预处理、冷却水系统这些场景用得最多。

第二种：吸嘴式清洗 —— 靠压差 "吸"，不接触滤网

吸嘴式也叫吸吮式，和刷式最大的区别是清洗部件不接触滤网。

它的滤网通常是楔形网，精度可以做得比较细。滤网内部有一根吸嘴臂，上面开了几个吸嘴，吸嘴口距离滤网表面很近但不接触。清洗的时候，排污阀打开，排污口那边的压力远低于过滤器内部压力，形成一个负压差。吸嘴臂在电机带动下旋转同时上下移动，吸嘴扫过滤网内表面，滤网外侧的净水在压差作用下反向冲过滤网，把附着在滤网外表面的杂质冲起来，随即被吸嘴吸走，通过排污阀排出。

这个过程有点像用吸尘器扫地毯，吸嘴不接触地毯，但靠吸力把灰尘吸走。

吸嘴式的优势很突出：第一，没有刷子那种物理磨损，滤网和清洗部件都耐用；第二，清洗力度均匀，不会出现刷式那种局部刷不到的死角；第三，精度可以做到比较细，常见 10μm 到 300μm，有些厂家能做到 5μm。

但吸嘴式也有局限。它对进水压力有要求，压力太低的话吸嘴吸力不够，洗不干净，一般要求进水压力不低于 0.2MPa。另外，如果杂质里有纤维状或者长条状的东西，可能会缠在吸嘴上，影响清洗效果。还有就是结构比刷式复杂，价格也高一些。

吸嘴式适合对过滤精度要求较高、水质相对稳定、进水压力充足的场合，比如反渗透前置保护、精细化工循环水、造纸白水过滤等。

第三种：反冲洗式 —— 利用净水反向冲，没有运动部件

反冲洗式和前两种都不一样，它内部没有电机、刷子、吸嘴这些运动部件，完全靠水力来完成清洗。

这种过滤器的滤网通常分成几个独立的过滤单元，或者用的是叠片、滤料之类的结构。正常过滤时，水从外侧进入滤网内侧，杂质截留在外侧。清洗的时候，通过阀门切换，让已经过滤好的净水从滤网内侧反向流出，同时配合排污阀打开，反向水流把滤网外侧的杂质冲下来排走。

有些反冲洗过滤器是整个滤网一起反冲，有些是分单元逐个反冲，后者可以在不中断过滤的情况下完成清洗，因为一个单元反冲的时候其他单元还在正常过滤。

反冲洗式的好处是没有运动部件，故障率低，维护量小，适合大流量的场合，几百吨每小时甚至上千吨每小时的系统都能做。缺点是反冲洗耗水量比较大，一次清洗可能要消耗几分钟的过滤水量；另外对过滤精度有上限，一般做到 20μm 以上，太细的话反冲洗力度不够，洗不干净。

还有一种叫 "水力驱动反冲洗" 的，利用进水本身的压力驱动一个小涡轮来带动清洗机构，不需要外接电源，这种在野外或者防爆场合用得比较多。

反冲洗式常见于市政供水、大型工业循环水、农业灌溉、海水淡化预处理等大流量场景。

第四种：刮刀式清洗 —— 硬刮，对付高黏度和高浓度杂质

刮刀式是四种里面最 "硬核" 的一种，专门处理刷式和吸嘴式搞不定的水质。

它的结构和刷式有点像，也是滤网中间一根传动轴，但轴上装的不是刷子，而是不锈钢刮刀或者刮环，刮刀紧贴滤网内表面，间隙非常小，通常只有零点几毫米。清洗的时候，电机带动刮刀旋转或者上下移动，直接把滤网表面的杂质刮下来，刮下来的杂质落到设备底部的集污腔，然后通过排污阀排出。

刮刀式对付的是那些黏性大、浓度高、容易板结的杂质，比如焦油、树脂、聚合物、高黏度液体中的颗粒。这些东西用刷子刷会打滑，用吸嘴吸不动，只有硬刮才能弄下来。

刮刀式的精度范围比较宽，从 25μm 到几毫米都有，具体看滤网形式。楔形网适合做刮刀式，因为表面光滑，刮刀刮起来顺畅。

它的缺点是刮刀和滤网之间有机械摩擦，对滤网的强度和耐磨性要求高，一般用不锈钢楔形网；另外如果杂质里有硬质颗粒，可能会卡在刮刀和滤网之间，划伤滤网。还有就是电机扭矩要够，不然遇到高黏度杂质刮不动。

刮刀式在石油化工、煤化工、树脂涂料、食品加工（比如糖浆、果汁）这些行业用得比较多，普通水处理反而见得少。

四种方式怎么选，看三个指标

说了这么多，实际选型的时候不用纠结，看三个指标基本就能定。

第一个看杂质性质。 普通泥沙悬浮物，刷式就够了，便宜可靠；杂质细、要求精度高，上吸嘴式；流量大、对连续运行要求高，反冲洗式；杂质黏、浓度高、容易板结，只能刮刀式。

第二个看过滤精度。 50μm 以上，四种都能做，选便宜的；10μm 到 50μm，优先吸嘴式，反冲洗式也能做但要确认；10μm 以下，自清洗过滤器本身就不太合适了，建议考虑袋式过滤或者芯式过滤，不要硬上自清洗。

第三个看现场条件。 进水压力低于 0.2MPa 的，吸嘴式慎用，吸力不够；没有电源或者防爆要求高的，考虑水力驱动反冲洗；人工维护不方便的，优先选运动部件少的反冲洗式。

还有一点容易被忽略：不管哪种清洗方式，排污管的设计都很重要。排污管不能太细，不能有 U 型弯积水，不然杂质排不出去，洗了等于白洗。很多自清洗过滤器用着不好，问题不在设备本身，在排污管路设计上。

最后说一句

自清洗过滤器的 "自清洗" 不是万能的，它只是减少了人工拆洗的频率，不是完全不用管。滤网用久了会磨损、会变形，清洗机构也需要定期检查。选型的时候把清洗方式选对了，后期维护能省很多事；选错了，设备天天报警，运维人员天天跑现场，得不偿失。